カートナーへの個装箱・化粧箱　自動供給システム

　　　　 　　 　　　　　　

【概要】

カートナーへの個装箱・化粧箱　自動供給システム

これまでカートナー（カートン機）への個装箱・化粧箱のセッティングの多くは、手作業での対応でした。
昨今の働き手不足、また従業員エンゲージメント向上の改善が求められる中、こういった単純な重労働作業の自動化への対応は医薬品・化粧品・食品業界で急務となっています。

そこでグローリーから、協働ロボット＆AMR（自律走行型搬送ロボット）を用いたカートナーへの個装箱自動投入システムを提案します。
 

【自動化フロー】

1．資材倉庫から出庫された個装箱・化粧箱入りのオリコン・プラスチックコンテナを協働ロボットを用いてAMRにデパレタイジング
2．資材を搭載したAMRが自動でカートナーの資材受け渡し場所に移動
3．自動的に資材をカートナーに受け渡し完了

AMRの特性を活かし、AMRとカートナーは「１：１」の関係ではなく「多：多」で稼働します。

資材受け出し後の空になったオリコンの回収、オリコンの自動折り畳み、オリコンをパレット上にパレタイジング、自動倉庫へ格納する準備、それらの工程も自動化提案が可能です。

※自動化に際してカートナー側の改造が必要になる可能性があります。
 

【主な仕様】

■AMR　　　　：自社製AMR NMR-150 / オムロン製　LD-250
■協働ロボット：各メーカーに対応可能
　　　　　　　　※協働ロボットであり安全柵無での対応も可能です。
■複数台制御    ：各ラインのタスクを分析し最適なAMRを選択します。
　　　　　　　 　それによりAMRの台数を最小化し、コスト低減・動線整理に貢献します。